Двухшнековый экструдер для корма для рыб

Отправить запрос
Двухшнековый экструдер для корма для рыб
Детали
Двухшнековый экструдер для корма для рыбы — это промышленная система переработки, в которой используются сдвоенные шнеки, вращающиеся-в одном направлении, для приготовления, резки и формирования гранул для корма для аквакультуры.
Категория
Линия по производству рыбных кормов
Share to
Описание

Обзор продукта


Двухшнековый экструдер для корма для рыбы — это промышленная система переработки, в которой используются сдвоенные шнеки, вращающиеся-в одном направлении, для приготовления, резки и формирования гранул для корма для аквакультуры.

 

 

Технические характеристики

 

Раздел

Параметр

Ценить

Экструзия и мощность

Диаметр винта

95 мм

Соотношение L/D

28

Скорость винта

0–400 об/мин

Мощность главного двигателя

110 кВт

Мощность нагрева

45 кВт

Мощность охлаждения

11 кВт

Производство

Емкость

1.5–2.0 t/h

Скорость резца

0–1500 об/мин

Размер гранул

1,0–12 мм

Макс. температура

150 градусов

Кормление и кондиционирование

Питание фидера

1,5 кВт

Скорость подачи

0–150 об/мин

Мощность кондиционера

5,5 кВт

Скорость кондиционера

280 об/мин

Использование Steam

150–250 кг/ч

Использование воды

50–100 кг/ч

Физический

Размер (Д×Ш×В)

4500×1600×2400 мм

Масса

6.5 t

Высота центра

1100 мм

 

Двухвинтовая-конструкция и особенности


Износостойкие-компоненты из износостойких сплавов
Азотированные шнековые и цилиндрические материалы 38CrMoAlA используются для непрерывной обработки абразивных материалов.


Сменные винтовые сегменты
Модульная конструкция блока позволяет регулировать зоны резки и смешивания в соответствии с требованиями рецептуры.


Система управления ПЛК
Центральная система управления регистрирует и регулирует температуру ствола и скорость шнека в пределах рабочего диапазона.


Система привода коробки передач
Конструкция редуктора со-вращения обеспечивает передачу крутящего момента при колебаниях нагрузки во время работы.


Конструкция шлицевого вала
Эвольвентная шлицевая геометрия обеспечивает механическое зацепление в условиях обработки с высокой-вязкостью.

 

product-1453-684

 

Контроль качества и соответствие


Контроль качества
Калибровка биения винта
Радиальное биение контролируется в пределах 0,03 мм, чтобы снизить риск контакта цилиндра-с-винтом.

 

Испытание гидростатическим давлением
Рубашки стволов испытываются давлением воды 1,2 МПа в стандартных условиях испытаний.

 

Проверка твердости
Твердость поверхности шнека превышает HV950, что обеспечивает износостойкость при обработке окатышей.

 

Испытание коробки передач под нагрузкой
Редукторы работают в течение 24-часов при полной нагрузке при повышении температуры ниже 45 градусов.

 

Проверка теплового распределения
Отклонение температуры в нескольких-зонах остается в пределах 1 градуса при стабильных условиях эксплуатации.

 

product-534-534
product-300-300

 

Соответствие и сертификаты

 

Стандартный

Объем

Маркировка CE

Безопасность техники и экологические требования

ИСО 9001:2015

Система качества проектирования и контроля производства

СГС/ТЮВ

Механическая и структурная проверка-сторонней-стороны

Сертификация EAC

Соответствие Евразийским техническим регламентам

Соответствие GMP+

Вопросы контроля процесса безопасности кормов

 

Техническая поддержка и послепродажное-обслуживание


Удаленная диагностика ПЛК предназначена для проверки состояния системы и анализа неисправностей.

 

Ввод в эксплуатацию на-площадке включает в себя механическую установку, электрическое подключение и первоначальную рабочую настройку.

 

Обучение операторов охватывает процедуры технического обслуживания, замену штампов и методы контроля износа.

 

Изнашиваемые детали, включая сегменты винтов, вкладыши и режущие лезвия, доступны для замены.

 

Графики технического обслуживания определяют пределы износа и интервалы технического обслуживания ключевых компонентов.

 

product-1501-669

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каков срок службы винтовых сегментов?

Ответ: Сегменты обычно меняются или заменяются через 4000–6000 часов в зависимости от свойств исходного материала.

Вопрос: Может ли система переключаться между плавающей и тонущей подачей?

А: Да. Регулировка противодавления и скорости фрезы используется для переключения процесса.

Вопрос: Каково время смены штампа?

О: Стандартная замена матрицы требует 20–30 минут при нормальных условиях эксплуатации.

Вопрос: Какая защита используется в условиях перегрузки?

A: Срезные штифты и ограничители крутящего момента используются для защиты системы привода в условиях блокировки.

 

Модель ЦЭ90 ЦЭ95 ТСЕ120 ЦЭ140
Установленная мощность 160 кВт 180 кВт 245 кВт 290кВт
Емкость 800-1200 кг/ч 1000-1500 кг/ч 2000-3000кг/ч 3000-5000кг/ч
Измерение 40×2.0×3.5m 45×2.0×3.5m 60×3.0×3.5m 78×3.8×3.5m

горячая этикетка : двухшнековый экструдер для корма для рыбы, Китай двухшнековый экструдер для корма для рыбы производители, поставщики, завод, Автоматическая машина для производства корма для рыб, Линия по переработке кормов для рыб, Плавучая линия по производству корма для рыб, Машина для производства тонущих гранулированных кормов для рыбы, Тонущая линия по переработке рыбного корма, Машина для изготовления гранулированного корма для тонущих рыб

Отправить запрос